1. 新材料托盘增强管项目所属科学技术领域
高强轻量耐腐蚀增强管新材料托盘增强管项目属于绿色物流领域。研究此新材料托盘增强管项目的目的是开发一种新材料增强管来替代高耗能、高污染且易腐蚀的塑料托盘内置钢管。
随着全球环境的恶化、资源短缺日益严重，中国目前高耗能、高排放、高成本、低效率的粗放型发展模式已难以为继，提高物流企业经营水平，促进物流业转型升级已迫在眉睫。绿色物流已经成为行业的发展趋势，更成为企业责无旁贷的职责所在。绿色物流的最终目标是可持续性发展，从环境保护和节约资源的目标出发，实现物流全过程的绿色化。其中，绿色物流鼓励采用低能耗、低排放运输工具和节能型绿色仓储设施，推广集装单元化技术，这就促进了我国粗放散装式的储运方式逐步向集中整箱集约方式的转变。
随着我国粗放散装式的储运方式逐步向集中整箱集约方式转变，塑料托盘在我国正处于高速增长期，在仓储、运输业中被广泛使用。目前，中国托盘市场保有量达到12.63亿片，同比增 长8.0%； 我国托盘年产量约2.5亿片，同比增长9.0%，总的需求还会进一步增长。塑料托盘尽管在国内面市较晚，成本相对较高，但每年仍以大于 10％的速度增长。另外，发达国家塑料托盘的占有量为总量的 40% 左右，而我国未来塑料托盘仅为 15% 左右，这预示着塑料托盘在中国市场蕴藏巨大发展潜力。
现在大部分的塑料托盘均采用普通塑料成型，仅在+40～-25℃的温度范围内具有足够的强度和刚度，只能部分达到( 公路、铁路、水路、航空 ) 联运通用平托盘的性能要求的普通级性能要求，不能满足其特殊级性能要求，所以，一般在塑料托盘中插入金属增强管（多采用镀锌钢管），以提高其托盘承载面内局部的力学、物理性能。
采用这种方式需在托盘内预留纵横几条贯通托盘的插入孔，托盘成型后再由人工敲入金属增强管，人工劳动强度大，费工费时。而且贯通插入孔和金属增强管配合精度要求高，松了增强效果不明显，紧了反而破坏了塑料的结构强度，金属增强管有部分裸露在外，受雨水和潮湿环境的影响，裸露部分在使用过程中会慢慢生锈、降低结构强度，存在不安全隐患。这种托盘在承载、运输、装卸、堆码过程中，受冲击、跌落、承载不匀等的影响，会引起插入金属增强管弯曲变形，回收时很难再敲出，采用人工剥离更是费工费时，回收成本也大幅增加。
针对以上问题，泰氏自主研发了一种承载重量能力高、高强度、耐候性较好、使用领域较广、使用寿命较长、成本较低、方便回收、循环制造的新材料增强管，经理论分析及实际测试，这种高强轻量耐腐蚀的增强管，完全可以代替金属增强管大量运用到塑料托盘中，使得塑料托盘使用领域更广、寿命更长、成本更低且更环保。
2. 主要技术指标：
主要采用航空航天新材料技术和轨道交通新材料技术，通过设计新的工艺流程和改进生产工艺，生产的新材料增强管完全可以替代传统的钢管。
（1）研究选材技术：选用挥发性极低的双组份原料为基体材料，高强度连续玻纤及玻纤制品为增强材料，源头上解决环境污染问题；
（2）研究绿色环保加工工艺：采用闭模成型，可进行任意角度编织，此工艺成型在材料和结构两方面提高了产品力学性能；
（3）研究生产过程智能化控制技术：采用智能控制技术，实现生产过程中温度、流量等关键工艺参数的精准控制，确保产品性能稳定一致。
(4)产品性能指标与钢材的对比见表1，耐腐蚀性见表2。
 
表1 产品性能指标与钢管的对比

	抗拉强度（MPa）	抗压强度（MPa）	拉伸模量（GPa）	压缩模量（GPa）
新材料增强管	500	300	30	30
钢管	335	335	206	206

表2 材料的耐腐蚀性

	试验条件	模拟自然条件年限	抗拉强度降低程度（%）	抗拉强度降低程度（%）
自然条件	在25℃下水里面浸泡半年	50年	4.34	4.25
抗酸性	在PH=3的硫酸溶液浸泡60天	30年	6.85	6.53
抗碱性	在PH=12的氢氧化钠溶液浸泡60天	30年	7.26	7.12

 
托盘增强管具有以下优点：
1.高强。抗拉极限强度为500Mpa，为钢材的1.35–1.92倍（Ⅰ级钢 ，Ⅱ级钢 335 Mpa）。
2.轻量。密度仅为 1800-2100 kg/m³，是钢材的23%-27%（钢材为7850 Kg/m³）。
3.耐腐蚀。在PH=3的硫酸溶液浸泡60天后（模拟自然条件下耐酸老化30年），强度降低约为7.2%；在PH=12的氢氧化钠溶液浸泡60天后（模拟自然条件下耐酸老化30年），强度降低约为6.7%；在25℃下水里面浸泡半年后（模拟自然条件下耐潮湿老化50年），强度仅降低 4.34%。
4.预埋方式与托盘形成整体，节省人工成本。新材料增强管可以在生产托盘时采用预埋的方式直接安装到托盘中，无需人工敲入。
5.易回收，循环利用。无需提前剥离，可与塑料托盘一块回收。
 
新材料托盘增强管项目对行业的贡献
高强轻量耐腐蚀增强管的开发和生产，将产生巨大的经济效益和社会效益。
泰氏生产的增强管0.4kg/m，每个塑料托盘内一般可加入增强管4根、8根或10根等，消耗1.6-4Kg的增强管，产生的经济效益约为24-90元；若泰氏一年生产100万片托盘，则增强管产生的经济效益最高可达2400-9000万元，最主要的是可节省内置钢管（镀锌钢）的使用，我国托盘年产量约2.5亿片，虽然塑料托盘仅为 15% 左右，但每年可减少2500吨钢材的消耗。
钢材为了防腐多采用热浸镀锌的方法，即便如此，也免不了在使用过程中的生锈老化问题。可以说，只要有水和氧气，金属就会腐蚀。发生腐蚀后，材料上会出现孔洞，容易引起结合部位强度降低等问题。而全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约达7000亿美元，我国因金属腐蚀造成的损失占国民生产总值（GNP）的4%，腐蚀代价大于所有自然灾害损失的总和，且腐蚀对于土壤与水资源的污染严重，治理困难。
值得一提的是，早前受国家环保政策影响，钢、锌等原材料价格飞涨。因环保督查大部分镀锌厂关停，锌产能大幅缩减导致价格上涨，锌是主流碳钢表面抗腐蚀性处理的关键涂层。原材料价格的飞涨，导致成本大幅增加。这种热浸镀锌的防腐方法，不仅生产过程能耗大、工序多、周期长，还会造成大量的污染。而作为环保节能型产品，泰氏生产的新材料 增强管除了在使用过程中实现节能之外，更关键的是从源头遏制环境污染，该型材的原料无可挥发性组分，生产加工后还可对固体废弃物进行循环利用，避免环境污染，完整地诠释了“绿色环保”的理念。
因为新材料增强管耐腐蚀，所以在托盘上的使用寿命为镀锌钢管的两倍，虽然单价高于镀锌钢管，但性价比极高。